所謂連續(xù)化工裝置，就是由多臺(tái)主設(shè)備（核心設(shè)備）、附屬設(shè)備（泵、閥、換熱器、貯罐及其它設(shè)備等），通過(guò)管線相連，由儀表控制，再加上各種安全附件等，組成的整體生產(chǎn)裝置。可實(shí)現(xiàn)原料的連續(xù)進(jìn)和產(chǎn)物的連續(xù)出，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供安全的生產(chǎn)環(huán)境、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。

很多醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細(xì)化工企業(yè)，習(xí)慣于間歇序批式裝置與生產(chǎn)操作。相對(duì)于連續(xù)化裝置，間歇式裝置顯得簡(jiǎn)單，易于人工操作。

但是由于間歇式操作有著產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，頻繁的升降溫和產(chǎn)品進(jìn)出的不連續(xù)，特別是操作人員都要在裝置附近工作，存在一定的安全隱患，隨著安全形勢(shì)的發(fā)展要求、生產(chǎn)力水平的提高，間歇式操作方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)實(shí)需要。

在此情況下，化工生產(chǎn)企業(yè)必須由傳統(tǒng)的間歇工藝向安全、智能化的連續(xù)工藝轉(zhuǎn)變，因此，需要有專業(yè)人員為客戶提供連續(xù)流工藝整體解決方案。

我們時(shí)刻關(guān)注新工藝新技術(shù)的應(yīng)用，消化吸收先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在化工流程連續(xù)化改造方面有獨(dú)特的思路和措施。我們?cè)陂g歇生產(chǎn)改連續(xù)時(shí)，會(huì)充分研究并優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，盡量使流程合理化，給客戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附：間歇裝置改連續(xù)化技術(shù)服務(wù)主要流程（具體環(huán)節(jié)以業(yè)主實(shí)際需要為準(zhǔn)）